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我们了解到,nsk轴承的一些保养知识,今天和大家一块来分享一下。日本精工株式会社(nsk轴承)和瑞典skf轴承、德国的fag轴承以及美国的iko轴承同为世界知名的进口轴承制造厂商,以生产更加精密的轴承闻名世界。大家都知道在轴承过热时,需要采取一定的处理方法,一块来探讨一下。nsk轴承过热的一些原因及防止措施:1、轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套,这需要认真的检查,需要专业的判断。2、皮带过紧或联轴器装配不良,这就需要调整皮带张力,校正联轴器,一定要准确的安装调整;3、轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质,这就需要经常的检查,及时的判断,轴润滑脂的容量不应超过总容积的70%,有杂质的轴承应更换;4、轴与轴承配合太紧或者太松,这是安装时候的问题,太紧时应重新磨削,太松时应给转轴镶套,所以安装的时候要注意此点;5、电动机两端盖或轴承盖装配不良,方法是将端盖或轴承盖止口装进、装平,拧紧螺钉,或者更换新的;6、nsk轴承已经损坏,失去了正常工作的能力了,所以应要马上更换新的;7.润滑油或润滑脂品种选得不对;8.润滑不足(油位太低,油或脂通过密封漏损);9.轴承的游隙太小(配合选择得不恰当);10.轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用。因此,提出以下的主要防止措施:1.工件的锻压生产过程中,如锻造比过小,终锻温度偏高,也易出现粗晶组织缺陷,应使工件锻造比合适、充分,终锻温度适中;2.nsk轴承的工件热处理固溶处理温度不宜过高,保温时间也不宜太长,加热温度应不高于1150"c,保温时间以1-l_5min/mm计算为宜;3.对那些发生过热组织的粗大工件,可以采用改锻细化的晶粒方法消除缺陷,以此来防止工件在冷变形时出现的橘皮状的表面缺陷,从而改善工件的表面质量。
造成nsk轴承烧伤的主要原因是由于nsk轴承的润滑不良,可能使用了不正规的润滑剂,或者 润滑剂过多,过少,都是不正确的。
其次可能是过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。有水或其他的异物侵入。如果上面的两种情况都不是那么就是轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。看到这里,我想大家都想知道解决的办法吧,首先,要研究润滑剂及润滑方法,选对轴承润滑剂,及其用量,而且要纠正轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和预压,并且改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。当然,如果您旁边有专业人士的话,让他操作你跟着学最好了!
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